Детали блога

blog

Важность тестирования качества коаксиального кабеля

Для провайдеров и операторов широкополосного доступа на рынке существует потребность в выводе на рынок новых, усовершенствованных и высококачественных продуктов, обеспечивающих более высокую скорость загрузки и улучшенное качество изображения и голоса для абонентов.

Чтобы идти в ногу со временем, необходимы постоянные инновации, приверженность жестким стандартам качества и понимание того, что продукты должны работать в реальном мире, а не только в условиях контролируемой испытательной лаборатории.

Важность тестирования качества коаксиального кабеля

Необходимость возвращения технических специалистов на места установки (ролики грузовиков) для замены или повторного запуска поврежденного коаксиального кабеля - это лишь один пример того, как низкая производительность продукта может привести к неудобствам для клиентов и увеличению эксплуатационных расходов для поставщиков.

В этом сообщении мы рассмотрим важность инновационного дизайна и качественного тестирования коаксиального кабеля.

Архитектура коаксиала

Коаксиальный кабель используется кабельными операторами, интернет-провайдерами и телефонными компаниями по всему миру для передачи данных, видео и голосовой связи.

Его создание восходит к концу 19-го века, когда он был впервые запатентован в Великобритании, а его первое коммерческое использование в США было зарегистрировано в 1941 году AT & T.

Сегодня, по оценкам, его устанавливают в более чем 90% домохозяйств США, которые в настоящее время обслуживают более 194 миллионов американцев.

Коаксиальные кабели состоят из множества частей, каждая из которых предназначена для защиты и передачи электрических сигналов максимально точно и эффективно.

В своей простейшей форме коаксиальный кабель рассчитан на подачу напряжения на внутренний медный сердечник, который окружен слоями экранирования для предотвращения утечки сигнала. Диэлектрический изолятор действует как буфер, а внешний слой образует металлический экран для защиты от радиопередач и электрических импульсов. Гибкая пластиковая или резиновая наружная оболочка создает окончательный защитный слой.

Инновации коаксиального кабеля

Более поздние технологии коаксиального кабеля предлагают ряд новых инновационных конструктивных особенностей, чтобы обеспечить еще более высокий уровень производительности и долговечности. Некоторые из этих нововведений включают в себя Perfect Guard и Perfect Braid.

Perfect Guard ™ - инновационный дизайн, предотвращающий коррозию в сети способом, незаметным для технологии / установки, и устраняет грязные, неаккуратные альтернативы, используемые для ингибирования коррозии.

Perfect Braid ™ - уникальный дизайн с большим количеством отборов на дюйм, который обеспечивает превосходную эффективность экранирования для других кабелей с тремя экранами. Это также обеспечивает высочайший уровень защиты от помех сигнала и связанных с этим проблем качества обслуживания.

Производительность в реальном мире

Качественный коаксиальный кабель должен обеспечивать превосходные электрические характеристики и быть достаточно прочным, чтобы выдерживать различные нагрузки от воздействия окружающей среды, обработки и изгиба.

При использовании на открытом воздухе или под землей гибкая внешняя оболочка кабеля должна выдерживать экстремальное воздействие элементов, будь то из-за прямого захоронения, влаги, коррозии, воздействия окисления или ультрафиолетового излучения.

Испытания на старение в условиях окружающей среды, температурные циклы, испытания на прочность на разрыв и испытания красителями - это лишь некоторые из самых строгих методов, которые можно использовать для оценки качества и долговечности коаксиала в экстремальных условиях.

Напряжение в кабеле из-за изгиба может также вызвать микротрещины, которые могут ухудшить рабочие характеристики и привести к недопустимым уровням проникновения (внешние помехи сигнала) или выхода (прохождение электромагнитных полей через экран кабеля).

Специализированные станции для испытания на изгиб, которые вызывают контролируемое изгибание и измеряют эффективность экранирования с заданными интервалами, являются еще одним бесценным инструментом для проверки качества.

Когда дело доходит до выбора качественных продуктов, важно выбрать те, в которых производитель выбирает компоненты с более высокими техническими характеристиками и заботится о тестировании своих продуктов. Благодаря лучшему качеству сокращается количество грузовых автомобилей, что экономит время и деньги поставщика услуг.